氮磷廢水零排放
氮磷廢水零排放
工程案例:蘇州朗威電子機械股份有限公司氮磷廢水零排放工程
進水水質:水量:150t/d
進水水質情況見表一:
序號 |
污水種類 |
污水來源 |
排量 |
污染因子 |
備注 |
A |
清洗廢水 |
硅烷,清洗劑 |
140噸/天 |
COD:200mg/L |
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石油類:50mg/L |
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pH:4-10 |
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SS:300mg/L |
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B |
高濃預脫脂廢液 |
堿、油脂、表面活性劑 |
6噸/3個月 |
pH:8-11 |
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COD:2000mg/L |
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SS:200mg/L |
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石油類:1000mg/L |
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C |
高濃脫脂廢液 |
堿、油脂、表面活性劑 |
120噸/6個月 |
pH:8-11 |
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COD:15000mg/L |
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SS:200mg/L |
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石油類:800mg/L |
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D |
電泳廢液 |
脂類 |
130噸/12個月 |
COD:15000mg/L |
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E |
硅烷廢液 |
硅烷,清洗劑 |
10噸/6個月 |
pH:6-9 |
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COD:500mg/L |
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SS:200mg/L |
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F |
水噴淋塔洗氣廢水 |
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72噸/年 |
COD:200mg/L |
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SS:500mg/L |
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合計 |
150噸/天 |
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表一:廢水進水水質水量
出水要求:
廢水經處理后回用于產線,設計出水需達到回用水標準?;赜寐蔬_50%。具體指標見表二:
序號 |
污染物 |
回用水標準 |
1 |
PH |
6~9 |
2 |
CODcr (mg/L) |
<100 |
3 |
電導率(us/cm) |
<400 |
表二:廢水產水水質表
經處理后的排放水質達到蘇州市相潤排水管理有限公司(黃埭污水處理廠)接管標準及《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)表三三級排放標準。
序號 |
污染物名稱 |
排放標準 |
1 |
PH |
6~9 |
2 |
CODcr (mg/L) |
<350 |
3 |
SS(mg/L) |
<300 |
4 |
NH3-N(mg/L) |
<25 |
5 |
TP(mg/L) |
<3 |
6 |
TN(mg/L) |
<70 |
7 |
動植物油(mg/L) |
100 |
8 |
石油類(mg/L) |
20 |
表三:排放水產水水質表
氮磷廢水處理工藝流程圖:
圖一:廢水處理系統工藝方塊圖
A.清洗廢水回用系統
貴公司硅烷表面處理廢水中水洗水包含:溢流水,水洗槽換槽及洗槽水,該廢水污染物種類包括硅酸鹽、碳酸鹽和表面活性劑等,水洗水先排入大的調節池儲存,在調節池中設置空氣攪拌系統,以達到對廢水水質均質、均量的目的??梢詫⒃搹U水提升反應沉淀池中進行預處理,在反應池中依次投加液堿,PAC和PAM,液堿通過pH自動投加,調整pH值在最佳的pH范圍,在反應槽中各種懸浮物和膠體物質被形成礬花顆粒從沉淀池中分離出來。為后繼深度過濾提高降低負荷。
沉淀池的清液排入中和池,中和池中設置pH儀,自動投加硫酸將水質調整為中性,自流進入生化池,通過生化池的微生物的代謝功能將有機物礦化為二氧化碳和水,然后通過后續的砂碳過濾器和UF膜將有機物和懸浮物進一步過濾,控制RO膜的進水水質條件。反滲透系統具有分離鹽的功能,經過反滲透膜后的產水排入回用水箱,回用于產線。反滲透膜濃水排入綜合廢水調節池和其他廢水統一處理。
B.達標排放系統
綜合調節池收集ro濃水也倒槽液,綜合廢水調節池設置空氣攪拌系統,設定高中低三點液位控制泵的啟停,通過提升泵提升至反應氣浮機中預處理,依次投加PAC、液堿和PAM,將部分乳化態油脂和懸浮物分離出來,pH儀自動控制液堿的投加量,控制加藥反應在合適的pH值反應區間內。氣浮機分離出來的污泥排入污泥池儲存,預處理后的清液自流進入反應沉淀池2進行物化處理,在反應池中依次投加硫酸亞鐵、石灰和液堿,調節pH在最佳反應區間反應,該反應區將不溶性有機物和膠體生成微小顆粒,然后在絮凝區投加PAM,在絮凝區將微小顆粒結團生成礬花顆粒,礬花顆粒在沉淀池中與清液實現分離。分離后的清液排入中和池中經過硫酸回調pH值后排入后續生化單元深度處理。沉淀池污泥定期排入污泥池處置。
生化單元分缺氧區和好氧區,缺氧區的溶解氧正??刂圃?.5mg/L,利用缺氧菌的生物選擇性將大分子有機物分解為易生化的小分子有機物,便于后續好氧單元深度處理。好氧區溶解氧正??刂?-4 mg/L,利用好氧菌的異養代謝將小分子有機物分解為二氧化碳和水。在生化池中需要滿足一定的營養比例,需要適當投加些營養液保證微生物的活性。好氧菌的菌膠團在二沉池中實現泥水分離,沉降于底部的污泥部分回流至好氧池和缺氧池維持生化單元的微生物的體量。多余的活性污泥排入污泥池處置。
C.污泥處理
將廢水處理系統產生的物化污泥和生化污泥收集到污泥池,然后通過壓濾機壓濾,濾液回到綜合調節池,經過脫水處理的污泥交付對口廠商回收處理或者垃圾填埋廠做最終處置。
D 脫脂母液
脫脂母液先經過磁性過濾器去除鐵微粒,然后經過高效油水分離機分離微溶性油脂,清液回到產線繼續使用。設備殘渣排入廢油池集中處理。
預脫脂母液定期排入沉淀池,沉淀池上方設置帶式撇油機,撇去上層浮油之后泵入預脫脂槽,沉渣排入渣車,運往廢液收集池。
圖二:蒸發處理設施工藝方塊圖
蒸發處理設施工藝說明:
高濃廢液主要是電泳廢液、脫脂廢液和硅烷廢液,該廢水可排入廢液池儲存,該廢液池設置空氣攪拌系統,定期攪拌對水質均質、均量,同時,通過pH自動投加硫酸進行中和,調節pH值為中性。調節為中性的水經過精密過濾器過濾之后進入三效蒸發器蒸餾,冷凝水排入綜合調節池繼續處理,達標排放。濃縮液經過分離器分離之后干污泥委外處置。冷凝水回到前端繼續蒸餾。
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