工程案例：蘇州寶麗迪材料科技股份有限公司循環水噴淋廢水中水回用工程

水質、出水要求：

工藝流程圖：

工藝流程說明：

冷卻循環水、地面清洗水和噴淋塔廢水統一從車間排入格柵集水井收集，然后泵入調節池儲存，然后泵入反應沉淀池中進行物化反應，在反應沉淀池中設置pH在線檢測儀，通過pH自動控制酸堿的投加，調節pH在8左右，然后投加PAC和PAM，將廢水中的懸浮物和膠體物質生產大的礬花顆粒在沉淀池中分離出去。清水自流進入水解酸化池和MBR膜生物反應器，在水解酸化池設置組合生物填料，讓微生物負載在填料表面。水解酸化池為厭氧環境，利用水解酸化菌的開環斷鏈功能將不易降解的有機物分解為易生化降解的有機物，MBR膜生物反應器為好氧環境，利用好氧微生物的自我代謝能力將有機物充分降解和去除。在生化過程中會有部分微生物會隨著水流進入到下一個處理單元，因此設置MBR超濾膜對微生物形成的菌膠團和清水實現分離，分離后的活性污泥回到水解酸化對菌種進行補充。經過生化處理后的清液排入清水池，回用于生產。在運行過程中會有鹽分的累積，根據實際情況預設在線電導率儀，根據水質和運行情況，定期排入中間水池儲存，然后進入反滲透系統對鹽分進行濃縮。濃縮液進入MVR蒸發器系統進行蒸發。結晶鹽委外處置。脫鹽水排入回用水池儲存，回用于產線。

系統產生的物化污泥和生化污泥定期進入污泥濃縮池，然后泵入壓濾機壓濾，清液回到調節池，干污泥委外。

客戶介紹：

“蘇州寶麗迪材料科技股份有限公司”的前身即“蘇州寶力塑膠材料有限公司”。創辦于2002年12月，公司專注于化學纖維原液著色和功能改性的核心原材料——纖維母粒的研發、生產與銷售，并為客戶提供產品應用的技術支持。公司已經全面通過ISO9001質量管理體系、ISO4001環境管理體系、OHSAS18001職業健康安全管理體系、Intertek化學品綠葉標志等認證。

公司自設立以來，便致力于成為“原液著色技術”的引領者和推廣者。公司現擁有蘇州和泗陽兩處生產基地，纖維母粒的年產能達3.7萬噸，在行業內處于領導地位。2011年起公司纖維母粒產量均在國內位于領軍水平。

公司將研發創新作為發展的持續動力，一直致力于化學纖維原液著色和功能改性領域的技術創新。作為江蘇省高新技術企業、江蘇省功能母粒工程技術研究中心、江蘇省企業技術中心 。2016年，公司與中國紡織科學研究院等單位共同承擔了“十三五”國家“重點基礎材料技術提升與產業化”項目——“高品質原液著色纖維開發及應用”的研發工作；2017年，公司榮獲“全國化纖行業應用創新企業”稱號；2018年，經中國化纖協會和國家紡織化纖產品開發中心聯合認定，公司設立國家纖維功能母粒研發基地，為日后的持續創新奠定了堅實基礎。

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